华亿（中国）华亿（中国）为提升品牌影响力，我公司不断作为，依靠“向顾客提供零缺陷产品”的质量理念、“法”定的质量标准、“从每一个细节抓起”的质量管控措施，专心致志，精耕细作，持续发力，“创新升级行动”正转化为华亿（中国）发展突破的“新动能”。
  华亿（中国）*过程中会出现这样那样的故障问题，会出现华亿（中国）成品不合格的问题，现在就为大家分享一下导致华亿（中国）成品煤棒不合格的六大因素
1、合理控制煤棒的含水量，煤棒含水量的多少与华亿（中国）的运行电流呈反比例关系，操作时根据华亿（中国）的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。
2、原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，较好达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。
3、华亿（中国）叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。华亿（中国）机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。
4、尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。
5、各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。
6、根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。
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